Hallo Elmar,
Wie werden die Silos gefüllt ? Über ein Band oder Schnecke ?
und mit welchem Material ?
bis jetzt schöne Arbeit
Elmar
Zum Befüllen war eigentlich ein Förderband geplant, in glatter Variante müsste es jedoch ca. 3m lang werden.
Mit Profilierung könnten auch zwei reichen… die Förderbandstücke die bei z.B. RC Bruder angeboten werden sind mir jedoch zu schmal, nur 55 mm gewünscht wären mindestens 90mm.
Derzeit überlege ich, ob eine Förderschnecke, wie sie z.B. auch bei Pelletöfen in Gebrauch sind, eine Alternative ist. Mal schauen…
An Material sind Holzschnitzel angedacht...
(die etwas gröbere, Kleintierstreu von Fressnapf) das lässt sich auch mit meiner Laderaupe gut laden verkeilt sich da nicht in der Kette (wie z.B. Steinchen oder Kunsstoffgranulat), der Kipper kann Randvoll gemacht werden und es rieselt leicht durch den Trichter. (...wenn es Trocken bleibt.)
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---Hier dann weiter mit dem Baubericht. (wurde leider automatisch an die Antwort "Aktualisiert "---)
Teil drei
Dem Siloturm habe ich noch ein paar laschen verpasst, damit er nicht seitlich verrutscht wenn er auf den Trichter aufgesetzt wird. Der Silo soll Zweigeteilt bleiben (Untergestell und Turm) damit er besser transportiert werden kann.
Die Aufsitzprobe, naja, etwas verzogen
(aber nur 0,8mm)… kommt eh noch eine Abdeckung auf die Ecken.
Damit sind die Schweißarbeiten fertig, …
…das Ganze noch mit der Flex hübsch gemacht, sprich, Schweißnähte glatt geschliffen.
So wäre dann etwa die Ansicht wenn man vor einem Original steht, ca. 16,80 Meter hoch…
…hier in 1 zu 14 nur 1200mm.
Die Durchfahrtbreite und Höhe liegt bei 340 mm. (Der 1:13 Raupenschlepper vom Vereinskollegen möchte auch darunter Fahren können ohne Platzangst zu bekommen)
Soweit als Anregung von mir.
Verbaut sind gut (Für beide Silotürme versteht sich.)
4,1 Meter Rechteckrohr in der Abmessungen 20x30x1,5mm
5,7 Meter Quadratrohr 20x20x1,5mm
2 Meter vierkantstab 6mm
ca. 1,34 Quadratmeter, 1mm Blech.
Gewicht derzeit 13,2 kg (für einen)
Es folgen noch der Schließmechanismus, der Antrieb dafür, sowie eine Verkleidung hier und da. Und natürlich das Lackieren, eventuell auch Pulverbeschichten.
Bisher sind (ohne die Laserkantteile) für Zuschnitt der Rohrprofile, das Schweißen der Baugruppen, bzw. dessen zusammensetzen und Verschweißen, sowie das Verschleifen von Schweißnähten, ca. 14 Arbeitsstunden draufgegangen.
Nicht gerechnet die Zeichnenarbeit, mit Bleistift auf Papier oder meine Versuche in CAD, dann das neuzeichnen in 3D CAD, sprich die Überarbeitung durch den Bekannten eines Vereinskollegen, dieser hat dann auch die Bleche im Laserzuschnitt und das Kanten organisiert, Danke nochmal dafür.
Soweit erstmal von mir.
… to be continued…