Siloturm aus Stahl

[michi-sky]

Moin zusammen,

Vorstellung meines Siloturm aus Stahlblechen und Profilen.
Zum Bau selbst, lasse ich mal hauptsächlich Bilder sprechen, bei frage, Frage

Nach erstellen von ein paar Zeichnungen und deren Überarbeitung durch den Bekannten eines Vereinskollegen, dieser hat dann auch die Bleche im Laserzuschnitt und das Kanten organisiert, ging es los.

Angefangen mit dem Lasergeschnittenen und Gekantetem Blech…



… das gut ausgerichtet…



…aneinandergeheftet…



…Kontrolliert…



...und dann verschweißt wurde.





Der Trichter, Ø 340 mm, 12eck auf 70x70mm 4eck.



Soweit erst mal bis hier.


… to be continued…

 

[Timo]

Sauberer Start von deinem Projekt!
Das macht Lust auf mehr.

 

[Hansi Trans]

Siloturm

Das geht aber gut voran Michael.

 

[michi-sky]

Teil Zwei

Als nächstes kommen dann zwei größere Bleche dazu, die Turmhälften. Diese sind zu Halbschalen gekantet um auf das gewünschte Zwölfeck zukommen.



…was dann zusammengesetzt, folgend aussieht.



So kann der Silo jedoch nicht stehen, daher habe ich noch etwas Stangenware passend Abgesägt und entgratet.
Rausgekommen ist eine Karton voll mit 48 kleinteilen.

Quadratrohr 20x20x1,5mm für die Ecken, Rechteckrohr 20x30x1,5mm für den oberen Tragenden Ring, sowie hier und da was für die Optik. Unter anderem auch 6mm Vierkantstab.





Zum Rechtwinkligen ausrichten ist der Lochtisch mit den Abspannmöglichkeiten gut geeignet.



Dann hieß es wieder Schweißen…



…zwei-, drei,…



…viermal, dazu dann die restlichen Stangen und Stäbe an passender Stelle eingesetzt, ergibt das Untergestell.





Die Trichter sind hier mit der Oberkante bündig eingesetzt und für die Stabilität gut Verschweißt.



Einmal schauen ob es passt...
(auf das Fahrgestell noch einen Kipperaufbau drauf denken)



Die Durchfahrthöhe beträgt unter dem Siloverschluss ca. 340 mm, Durchfahrtbreite ebenso. Gesamthöhe wird etwa 1200mm.
Bis hier hin sind es etwa 7,1 Kg.


… to be continued…

PS: ich werde kein Silo bauen

 

[der schnelle Eddi]

Saubere Arbeit Kollege,und sehr stabil Gefällt mir

 

[Holz-Ameise]

Wie werden die Silos gefüllt ? Über ein Band oder Schnecke ?
und mit welchem Material ?
bis jetzt schöne Arbeit


Elmar

 

[michi-sky]

Hallo Elmar,

Wie werden die Silos gefüllt ? Über ein Band oder Schnecke ?
und mit welchem Material ?
bis jetzt schöne Arbeit
Elmar

Zum Befüllen war eigentlich ein Förderband geplant, in glatter Variante müsste es jedoch ca. 3m lang werden.
Mit Profilierung könnten auch zwei reichen… die Förderbandstücke die bei z.B. RC Bruder angeboten werden sind mir jedoch zu schmal, nur 55 mm gewünscht wären mindestens 90mm.

Derzeit überlege ich, ob eine Förderschnecke, wie sie z.B. auch bei Pelletöfen in Gebrauch sind, eine Alternative ist. Mal schauen…

An Material sind Holzschnitzel angedacht...



(die etwas gröbere, Kleintierstreu von Fressnapf) das lässt sich auch mit meiner Laderaupe gut laden verkeilt sich da nicht in der Kette (wie z.B. Steinchen oder Kunsstoffgranulat), der Kipper kann Randvoll gemacht werden und es rieselt leicht durch den Trichter. (...wenn es Trocken bleibt.)

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- - - Aktualisiert - - -
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---Hier dann weiter mit dem Baubericht. (wurde leider automatisch an die Antwort "Aktualisiert "---)

Teil drei

Dem Siloturm habe ich noch ein paar laschen verpasst, damit er nicht seitlich verrutscht wenn er auf den Trichter aufgesetzt wird. Der Silo soll Zweigeteilt bleiben (Untergestell und Turm) damit er besser transportiert werden kann.



Die Aufsitzprobe, naja, etwas verzogen (aber nur 0,8mm)… kommt eh noch eine Abdeckung auf die Ecken.



Damit sind die Schweißarbeiten fertig, …



…das Ganze noch mit der Flex hübsch gemacht, sprich, Schweißnähte glatt geschliffen.



So wäre dann etwa die Ansicht wenn man vor einem Original steht, ca. 16,80 Meter hoch…



…hier in 1 zu 14 nur 1200mm.



Die Durchfahrtbreite und Höhe liegt bei 340 mm. (Der 1:13 Raupenschlepper vom Vereinskollegen möchte auch darunter Fahren können ohne Platzangst zu bekommen)

Soweit als Anregung von mir.
Verbaut sind gut (Für beide Silotürme versteht sich.)
4,1 Meter Rechteckrohr in der Abmessungen 20x30x1,5mm
5,7 Meter Quadratrohr 20x20x1,5mm
2 Meter vierkantstab 6mm
ca. 1,34 Quadratmeter, 1mm Blech.
Gewicht derzeit 13,2 kg (für einen)

Es folgen noch der Schließmechanismus, der Antrieb dafür, sowie eine Verkleidung hier und da. Und natürlich das Lackieren, eventuell auch Pulverbeschichten.
Bisher sind (ohne die Laserkantteile) für Zuschnitt der Rohrprofile, das Schweißen der Baugruppen, bzw. dessen zusammensetzen und Verschweißen, sowie das Verschleifen von Schweißnähten, ca. 14 Arbeitsstunden draufgegangen.
Nicht gerechnet die Zeichnenarbeit, mit Bleistift auf Papier oder meine Versuche in CAD, dann das neuzeichnen in 3D CAD, sprich die Überarbeitung durch den Bekannten eines Vereinskollegen, dieser hat dann auch die Bleche im Laserzuschnitt und das Kanten organisiert, Danke nochmal dafür.

Soweit erstmal von mir.

… to be continued…

 

[Moppy82]

Hi,
eine gute Materialwahl, weil massiv und eine ordentliche Größe. Das Rockt!

 

[Seilbagger]

Hallo Michael,

das nenn ich mal ein Silo, hervorragend gebaut. Und auf einem Parcour mit viel Betrieb kommt das richtig gut.

 

[michi-sky]

Teil vier

Gestern auf dem Vereinstreffen habe ich den Siloturm das erste Mal getestet…
Provisorisch die Verschlussklappen angebaut, um zu sehen ob das Ganze auch so funktioniert wie es soll. Aber schaut selbst…



Der Silo ist hier etwa ¼ voll mit den Holzschnitzeln… entspricht etwa zwei gut gefüllten Carson/Veroma Kippsattelauflieger plus dem Inhalt einer Siku-Krampemulde.



Premiere, …öffnen der Verschlussklappen,… ...es klappt...



sie schließen mehr oder weniger von alleine und bleiben auch zu.



Wir hatten die Holzschnitzel vorher etwas per Hand angedrückt um (sozusagen) einen volle Turm zu simulieren.



DIe Holzschnitzel "fließen" jedoch gut ab...



So wie es aussieht, könnte man von der Durchfahrthöhe (340mm) sogar noch etwas wegnehmen ...



...damit sich nicht ganz so viel auf dem Boden Verteilt ... alternativ könnte man jedoch auch mittig unter den Verschluss fahren.

… to be continued…

 

[tobi83]

Wow sieht Hammer aus. Als Schweißer weis man was da für Arbeit drinnen steckt.

 

[Sharky]

... sauber gemacht Michael,

 

[kreuzberg]

tolle Arbeit

Hallo,

also ich habe vom Schweißen keine Ahnung, aber es schaut verdammt gut aus. Und ich denke, damit kannst du den Spielwert einer Anlage ganz schön nach oben schieben.

Grüße

Andreas

 

[michi-sky]

Teil fünf

Heute kamen die Verschlussklappen dran, bzw. die Koppelstangen für den gleichlauf.
Da die Lasergeschnittenen derzeit nicht auffindbar sind ...habe ich wohl oder übel, neue aus einem Messingstab gemacht.



Hier die angebauten Verschlussklappen noch ohne,…



…hier dann mit Koppelstangen und der provisorischen Betätigung.



Das Prinzip des Öffnens… später dann durch einen Servo.
… obwohl , den könnte man sich auch sparen.
Ob man jetzt einen Taster zum öffnen und schließen betätigt, oder eine Schubstange…



Dann habe ich mir noch Gedanken über einen „Fundament“ für den Siloturm gemacht. Links einmal durchgehend rechts als Einzelfundament…



…ich denke mal, das Durchgehende macht mehr Sinn, dann werden die Fahrzeuge auch eher mittig unter den Turm fahren.



Zudem kommt man nicht so schnell in die Verlegenheit, sich seine Spiegel abzufahren.

… to be continued…

 

[Winni]

Gute Idee und toll umgesetzt.
Den könnten wir in Siegburg auch noch gebrauchen.

 

[michi-sky]

Teil 6

…ähm… ja, nach einer kleinen Auszeit geht es hier nun endlich weiter.

Nachtrag... ist auch schon etwas her.

Ein kleiner Ausflug zum Nachbarverein, nach Melle zum MTC Osnabrück.
Link
Bei dem Einsatz wurde festgestellt, dass die Verschlussklappen um 90°grad gedreht werden müssen, damit der Materialstrom eher "lang" und nicht „breit“ auf den Sattel bzw. Anhänger fällt ... und eventuell daneben.

Einen Teil der Arbeiten wurde schon vor ein paar Wochen...Monaten gemacht, immer mal ein bisschen.
Zusätzliche Kreuzverstrebung eingeschweißt für die Optik,
Verschlussklappe um 90° gedreht dazu Bohrungen neu gesetzt,
Halterung fürs Servo und passendes Gestänge,
ein Fundamet aus Kunststoffplatten, …um Mittiges Unterfahren zu erleichtern...

Der Siloturm ist nun sozusagen fertig zum Lackieren... Pulverbeschichten, die Ideen zur Angedachte Förderschnecke (zum Befüllen des Silos) ist auf Papier und das eine oder andere Bauteil dafür lagert schon in der Garage.

hier erstmal ein paar Bilder zum Aktuellen Stand.








Die Ansteuerung der Verschlussklappe erfolgt über ein Servo mit angeschlossenem Servotester.

Durchfahrtbreite ist 240 mm, das sollte für die meisten Fahrzeuge bis Maßstab 1:14 ausreichen.

--- ab hier schon fast Aktuell ---

Da ist er wieder…



…frisch vom Pulverbeschichter, in einem freundichen hellgrau.

Die montierte Verschlussklappe…



und dem ersten Detail, ein paar rotweißer Warntafeln.



Auf dem Boden auch mit dem zweiten, dem Fundament.



Was nicht fehlen darf, ein Bild mit LKW zum größenvergleich.





Eigengewicht derzeit etwa 14 Kg
Füllvolumen ca. 60 Litern.

Das entspricht etwa 9...10 Kippsattel.


soweit bis hier.


MfG Michael

 

[michi-sky]

Der erst Einsatz auf dem Parcours der Mini Truck Freunde Münster.





Hier wurde der Servo vom Verschluss noch mit einem Servotester geöffnet/geschlossen. Im Prinzip eine gute Lösung, jedoch muss man immer noch zum Silo laufen.

Eine Verbesserung erfolgte schon ein paar Tage später. Der Servo wird nun über 2 Kanal Fernsteuerung betätigt. Diese kann am Rande des Parcours stehen.






Zudem hat der Silo ein Dach bekommen.





Das Dach entstand aus zwölf Dreiecken. Es wurde über Kopf in einem Blumentopf-Untersetzer (D ca. 30cm) zusammengeleimt.
Auf der Außenseite wurden zunächst die Spalten mit Holzleim gefüllt, dann kamen noch Holzleisten darauf.



In die Mitte kam ein gedrehter Holzkopf als Griff zum öffnen).

Die Unterseite wurde etwas stabiler ausgeführt...



soweit erst mal...

MfG Michael

 

[fa0958]

Hallo Michael
Ganz großes Kino, jetzt musst du nur noch den Preis kalkulieren und in Serie gehen. Den kann wohl jeder Verein gebrauchen. Danke für den tollen Bericht.

 

[uwe1961]

^Silo

Hammerhart So was hab ich noch nicht gesehen,einfach nur super.Apropo Ich bin neu hier und möchte mich ein wenig umschauen.
Gruß
Uwe

 

[Grainfarmer †]

Sieht gut aus. Nur noch die Befüllung dann ists fertig.

 

[Gregor]

Schöne Arbeit ,

als Füllschnecke sollte eine kernlose Wendel funktionieren, nur nicht zu klein ausführen.
Oder einen Elevator.