Eigenbau Scania Vabis LBS76 6x2

[Schrottkutscher]

Mal schnell mein CAD Programm gestartet



Es ist vielleicht für dich etwas verwirrend weil die Wippe zwar nach unten drückt, die Achse aber nach oben gehoben wird.

 

[Indy676]

Ist doch ein richtig gutes CAD-Programm, Christian. hfg An Dir ist ja ein technischer Zeichner verloren gegangen.
Die Mechanik soll mit Spindel umgesetzt werden. Das werde ich aber erst später konstruieren. Theoretisch dürfte der Zylinder nur 8 mm Durchmesser haben, wenn man es scale bauen wollte. Ich denke da werde ich wohl nen kleinen N20 Getriebemotor mit hoher Untersetzung nehmen. 10 mm in der Draufsicht sollte noch halbwegs passen.

 

[Indy676]

So Leute, habe im CAD weiter gearbeitet. Ich denke die hauptsächlichen Teile habe ich soweit fertig. Was noch fehlt, sind Details. Dafür werde ich mir jetzt aber erst mal etwas Zeit lassen.

















Will mal schauen, ob ich mir im Laufe des Jahres irgendwo mal ein Original ansehen kann. Bis dahin gilt natürlich wie immer nur eins: Keep

 

[Schrottkutscher]

Na dann, auf gehts Sven

So ein Rahmen ist doch schnell gebaut

Aber im Ernst, was für Achsen möchtest denn du verwenden?

 

[Indy676]

Hallo Christian. Soll alles im Eigenbau entstehen. Für die Vorderachse soll eine LGB-Schiene als Grundmaterial herhalten. Wenn noch jemand eine liegen hat, bitte melden! Die Hinterachse soll aus Allu gefräst werden, und ein selbstsperrendes Differential von Carson erhalten. Rahmen wird wieder selbst gekantet, und Federn werden aus 0,5 mm Federbronze hergestellt. Der Zylinder für die liftbare Hinterachse soll nach Möglichkeit über Seilzüge betrieben werden.
Das Hauptproblem wird das Führerhaus. Da ich noch keinen 3D-Drucker besitze, werde ich schauen müssen, ob ich jemanden finde, vielleicht sogar hier im Forum, der das für mich drucken könnte.
Innenausstattung muss ich dann noch schauen. Entweder 3D-Druck, oder PS-Schnitzen. Da gibt es zum Glück mehr Videomaterial im Netz, als zur Liftachse. Hab für die Hinterachskonstruktion etliche Screenshots von YouTube-Videos gemacht, bis ich soweit alles hatte, das ich’s konstruieren konnte. Muss mal schauen, wann ich anfangen kann. Liege momentan noch mit operiertem Fuß flach.

 

[Schrottkutscher]

Oh je, da drück ich dir mal die Daumen das du schnell wieder auf die Beine kommst.

Das hört sich nach einem Plan an. Besonders auf die Vorderachse bin ich gespannt.
Seilzug für die Liftachse klingt auch gut.
Auf jeden Fall empfehle ich dir die Mechanik so kräftig zu bauen das du die Achse auch beladen anliften kannst. Ich hab mich dadurch auch schon aus so mancher festgefahrenen Situation befreien können.

 

[Winni]

Na dann mal gute Besserung Sven.

Ich dachte du hättest einen 3D-Drucker, da du im CAD für den Druck planst.
Du musst die Hütte ja auch noch in druckbare Baugruppen zerlegen.

 

[Indy676]

Christian und Winni

Tja Winni, bis jetzt hat es für einen 3D-Drucker noch nicht gereicht. Also entweder ich finde jemanden, der mir beim Drucken aushelfen kann, natürlich nicht umsonst, oder ich muss mich in naher Zukunft doch dazu durchringen, mir einen zu kaufen. Aber das Modellbaubudget ist leider auch etwas begrenzt. Die Drehbank hat ein ganz schönes Loch in die Kasse gerissen.
Ich möchte mir auch nicht was ganz günstiges kaufen, sondern lieber ein paar € mehr ausgeben, und dann gleich was Gutes nehmen. Hab schon über einige gelesen, aber bin mir in dieser Beziehung total unsicher. Ich weiß einfach nicht, was ich in dieser Richtung machen soll.

 

[Winni]

Ja, Sven,
was machen? Auf jedefall wie du schon sagst nicht am falschen Ende sparen.
Über den Druck können wir ja mal reden.

 

[mabuse61]

Hallo Sven,

Winni hat absolut recht, wenn er sagt nicht am falschen Ende sparen. Trotzdem verwenden die meisten 3D-Drucker im Inneren nahezu die gleichen Bauteile unabhängig vom Preis. Viel wichtiger ist aus meiner Sicht ein akurater Aufbau, eine saubere Ausrichtung der Achsen und des Druckbettes und eine passende Eistellung in der Slicer-Software. Mein Ende 2016 gekaufter Bausatz (damals ca. 200€) läuft immer noch zu meiner absoluten Zufriedenheit, aber das möchte ich auch nicht verschweigen: Ich habe schon an vielen Punkten nachgerüstet. Mit dem habe ich aber schon im Vorfeld gerechnet dass das nötig sein wird. Ein Bausatz hat aus meiner Sicht einen weitere Vorteile: Zum ersten ist das gerade für Modellbauer ein tolles Bastelprojekt. Zum Zweiten lernt man seinen Drucker von Grund auf kennen, was später wieder bei der Problemlösung ungemein hilft.

Viele Grüße

Matthias

 

[Indy676]

Winni und Matthias

Ja Matthias, das mit dem selbst aufbauen ist sicherlich nicht so schlecht, aber mein Job und mein Grundstück lassen mir für unser schönes Hobby nur wenig Zeit. Wenn ich da jetzt noch viel Zeit in so einen Bausatz und in Optimierungen stecken soll, komme ich in meinen Projekten gar nicht mehr weiter.

Ich habe mich jetzt 2 Tage lang intensiv mit 3D Druckern beschäftigt. Der Ultimaker 2+ von Winni gefällt mir eigentlich sehr gut, zumal er fast „out of the Box“ ganz gute Ergebnisse bringen soll. Ich will jetzt aber auch nicht auf Krampf schnell nen Drucker kaufen, zumal ich denke, das ich nicht sofort damit rechnen kann, Druckergebnisse in der Qualität wie die von Winni erzielen zu können.

@Winni: Erst mal danke für Dein Angebot. Ich denke fürs erste könnten wir mal schauen, was Du zu meinem 3D-Modell der Hütte sagst. Ich habe die Hütte ja im CAD verlängert, auf die Langversion, die im Original 40 cm länger ist. Das sieht bis auf das Dach, auch ganz ok aus, denke ich. Nur das Dach hat noch keine durchgängige Wölbung. Da muss ich noch dran arbeiten. Außerdem möchte ich die Türen gerne zum Öffnen haben. Dazu muss ich sie ja auch erst ausschneiden. Das CAD-Modell, das ich habe, habe ich in verschiedenen Materialstärken. Da müsste ich auch noch wissen, welche Möglichkeiten wir da haben. Außerdem wären die Lampen und der Kühlergrill noch so eine Frage. Müssen die vorher ausgeschnitten werden, oder hinterher am Modell bearbeitet bzw. unterschiedlich lackiert werden?
Fragen über Fragen, von einem, der noch keine Ahnung vom 3D Drucken hat.

 

[Winni]

Hallo Sven,

Lampen musst du vorher in der Karosseriea aussparen und entsprechende Halterungen oder Anschläge für die Lampen anbringen. Den Kühlergrill würde ich auch aussparen und einen Anschlag zum Einsetzen anbringen. So hat man die Möglichkeit den Kühlergrill in einer höheren Auflösung zu drucken und er wird wesentlich sauberer, ohne dass der gesamte Druck wegen hoher Auflösung ewig dauert.
Unterschiedliche Materialstärken sind nicht grundsätzlich tragisch. Kommt halt darauf an, ob sie optisch das Ergebnis stören oder eventuell einen guten Druck stören.
Schick mir die Dateien doch einfach mal per e-mail. Ich schau da dann mal rein.

 

[Indy676]

Ich schicke Dir die Datei mal. Mit unterschiedlichen Materialstärken meinte ich, es sind mehrere Hütten mit unterschiedlichen Materialstärken dabei, so das man scalieren kann, und nicht Gefahr läuft, das die Materialstärken nicht mehr reicht.

 

[Indy676]

Hallo Winni
Hab Dir ne Mail über das Forum geschrieben. Hab ansonsten keine Adresse von Dir. Ist die angekommen?

 

[Winni]

Ja, ich habe dir geantwortet.

 

[Winni]

Oh, ohhhh,
hast du dir die STL Files schon mal in 3D-Builder oder einem anderen guten STL-File-Viewer angeschaut und groß aufgezogen.
Die Dateien sind in meinen Augen Müll.
Es sind überall dicke Macken in den Oberflächen. Der Kühlergrill und die Lufteinlaßschlitze vorne sind absolut unbrauchbar.
Die ganzen Sicken und Stege der Karosse sind unsauber und faltig. Alle Rundungen sind sehr kantig und mit erheblich zu wenig Polygonen erstellt. Die Facettenanzahl müsste ca. 20 mal so hoch sein um vernünftige Ergebnisse zu erzielen.
Ein gutes Druckergebnis liegt nicht alleine beim Drucker, sondern zum größten Teil schon an einer vernünftigen Auflösung im CAD.
Ich hatte mir vom gleichen Menschen schon mal den Mercedes Kurzhauber angesehen, der war genauso unbrauchbar.

Die Daten sind so alles andere als druckfähig

Mal ein paar Bilder zur Erklärung:

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Gesamteindruck

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Lampengehäuse, Lampenglas-Rahmen

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Lufteinlass-Rippen vorne

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eine Luteinlaßrippe vorne

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Kühlergrill

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Türkante vorne und Karosserierippe unter dem Fenster. Auch deutlich zu sehen, die zu wenigen Polygone.

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Karosserierippe am hinteren Türende

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Karosserierundungen schlecht

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Dachrinne vorne

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Im Vergleich dazu mal Daten von Motorhaube und Kotflügel von einem Scania 113 H die ich besitze und noch aufarbeiten muss. Ebenfalls stark vergrößert.

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Und die Kotflügelrundung noch mal sehr stark aufgezogen. Da siehst du keinerlei Polygone. Und genau so wie man es sieht, ist auch das Druckergebnis.

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Wenn du deine Daten verwenden willst brauchst du unzählige Stunden im CAD.
Du spachtelst und schleifst dich daran dumm und dämlich.
Es gilt auch zu bedenken, wenn man mit PLA druckt. PLA ist nur sehr schwer schleifbar.
Tut mir ja leid, dass ich dir keine angenehmere Nachricht dazu geben kann.

 

[Indy676]

Danke Winni für Deine Einschätzung. Die vielen kleinen Stellen habe ich schon gesehen. Dachte mir schon, das es damit Probleme geben wird. Na ja, mal wieder was unter „Lehrgeld“ zu verbuchen. Dann werde ich vielleicht doch mal eher versuchen, gleich die Karosse aus Blech zu dengeln, und die CAD-Daten nur als Hilfestellung zu nehmen. Schade, aber wenigstens hat’s nicht viel gekostet.
Trotzdem danke für Deine Hilfe.